常見的噴漆廢氣處理方法和工藝

 

目前，有機(jī)廢氣的處理方法包括隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法和吸附法。

1.隔離法:它是通過(guò)***殊的過(guò)濾材料，放置在廢氣排放的過(guò)程中，并進(jìn)行機(jī)械隔離，從而達(dá)到處理效果。

***點(diǎn):漆霧處理效率高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn):有機(jī)物不能有效去除。

2.燃燒法:有機(jī)廢氣通過(guò)高溫加熱直接燃燒，達(dá)到廢氣凈化的目的。

***點(diǎn):凈化效率高，可達(dá)95%以上。

缺點(diǎn):需要***量的熱能，消耗***量的能量，高溫時(shí)容易產(chǎn)生NOX，造成二次污染。

3.吸收法:通過(guò)吸收液與廢氣的相互接觸，將廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸收液中，從而凈化廢氣。吸收溶液應(yīng)單***處理。

***點(diǎn):投資小，運(yùn)行成本低，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn):處理效率低且不穩(wěn)定，凈化效率不高，約50%。難以達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，存在二次污染。

4.冷凝法:通過(guò)冷凝和冷卻，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的冷凝點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液體，與空氣分離，凈化。

***點(diǎn):運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率高。

缺點(diǎn):投資***，對(duì)環(huán)境和運(yùn)營(yíng)商要求高，能耗過(guò)***，運(yùn)營(yíng)成本高。

5.等離子低溫催化氧化法:等離子是除固體、液體、氣體以外的***四種物質(zhì)存在狀態(tài)，宏觀上具有電中性和高導(dǎo)電性。等離子體包含***量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子。由于這些活性粒子和氣體分子之間的碰撞，產(chǎn)生***量強(qiáng)氧化自由基O、OH、HO2和強(qiáng)氧化O3。有機(jī)分子受到高能電子的撞擊，被原子鍵激發(fā)斷裂，形成小碎片群或原子；o，oh，HO2，O3等。與受激原子、有機(jī)分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，***后有機(jī)分子被氧化降解為CO、CO2和HO2。

***點(diǎn):適用性廣，適用于處理低濃度(< 1 ~ 1000 ppm >)高毒性、高氣味的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無(wú)法處理的空白。并且操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn):單***的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)仍然有其缺點(diǎn)。比如有害氣體不能完全徹底轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，副產(chǎn)物多；并在氧等離子體下產(chǎn)生***量臭氧；能耗高；去除效率低等。

6.吸附法:利用多孔活性炭、硅灰、無(wú)煙煤等的***表面剩余能量，有機(jī)氣體分子被吸附在其表面，從而凈化。

***點(diǎn):處理效率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，應(yīng)用廣泛，操作簡(jiǎn)單，投資成本低。

缺點(diǎn):系統(tǒng)風(fēng)壓損失***，能耗高，吸附劑飽和點(diǎn)難以掌握，吸附劑容量有限，運(yùn)行成本高。

綜上所述，各種噴漆廢氣處理方法各有利弊，一個(gè)***的處理工藝必須高效、實(shí)用、能耗低、易于操作。兩種方法都不能達(dá)到高效處理的目的。因此，本方案采用組合除塵，這是目前應(yīng)用***廣泛、技術(shù)***成熟的方法。