涂裝廢氣處理方式

 

涂裝是指在金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。由于整個涂裝過程中使用了***量的化學(xué)品，在涂裝生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生***量的揮發(fā)性有機廢氣，又稱VOCs廢氣。如果這些化學(xué)廢氣直接排放到***氣中，會對環(huán)境和健康造成危害。因此，有必要對涂裝廢氣進行處理。

 

常見的涂裝廢氣處理設(shè)備有以下幾種:

 

1.活性炭吸附和催化燃燒設(shè)備。

 

活性炭吸附和催化燃燒設(shè)備可以高效去除涂裝廢氣。催化燃燒設(shè)備是該系統(tǒng)的核心部分，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣進行循環(huán)利用。當催化床溫度達到250 ~ 300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)。

 

脫附時間一般為3-4小時，活性炭吸附盒可在設(shè)定時間自動切換脫附。內(nèi)部填充的陶瓷蜂窩貴金屬催化劑的使用壽命為8000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果穩(wěn)定。

 

內(nèi)置活性炭層和各種氣流分布器濃縮凈化有機氣體是全廠***主循環(huán)的主要組成部分和核心工藝。采用了一種新型的活性炭吸附材料——蜂窩活性炭，具有低阻力、低消耗、高吸附率的***點。其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩，具有孔結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積***、流體阻力小的***點。該產(chǎn)品***別適用于***風(fēng)量、低濃度工業(yè)有機廢氣的凈化處理。

 

2.沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備。

 

目前，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)被廣泛接受用于汽車涂料中揮發(fā)性有機化合物的處理，可以解決低濃度揮發(fā)性有機化合物的處理問題。中涂、面漆、清漆中的VOCs含有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、甲苯、二甲苯等有機物，容易爆炸。使用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的***點是:一方面可以消除火災(zāi)隱患；另一方面，它可以處理二甲苯等***分子物質(zhì)，而其他吸附過程很難處理。

 

3.光催化氧化設(shè)備。

 

光催化氧化廢氣處理設(shè)備利用高能、高臭氧的UV光束，分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶的正負電子不平衡，需要與分子結(jié)合，從而產(chǎn)生臭氧。

 

光催化氧化廢氣處理設(shè)備是去除有毒有害氣體和惡臭氣體的專用設(shè)備。它具有效率高、運行成本低、設(shè)備占地面積小、自重輕、無機械動作、無噪音等***點。光氧催化廢氣處理設(shè)備凈化效率在96%以上，是目前市場上處理有機有害氣體的廢氣凈化設(shè)備。

 

光催化氧化廢氣處理設(shè)備有機廢氣處理設(shè)備通過破壞、分解和催化氧化，將污染氣體分解成無毒、無害、無味的氣體。

 

4.低溫等離子廢氣凈化設(shè)備。

 

低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理是在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的***量高能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離、激發(fā)，進而引發(fā)一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜的***分子污染物變成簡單的小分子安全物質(zhì)，或有毒有害物質(zhì)變成無毒或低毒低害物質(zhì)，從而降解去除污染物。

 

因為電離后產(chǎn)生的電子平均能量為10ev，所以通過適當控制反應(yīng)條件，通常難以實現(xiàn)或緩慢的化學(xué)反應(yīng)可以非?？焖俚貙崿F(xiàn)。