涂裝行業(yè)使用催化燃燒廢氣處理設(shè)備有什么優(yōu)勢？

 

涂裝產(chǎn)生的廢氣主要是揮發(fā)性有機化合物(VOCs)、苯系物、顆粒物、惡臭氣體等污染因素造成的，主要產(chǎn)生于汽車制造、家具工業(yè)、造船、集裝箱制造、金屬制品、機械設(shè)備、鐵路制造的表面處理過程中。催化燃燒廢氣處理設(shè)備在涂裝行業(yè)有哪些優(yōu)勢？

涂裝廢氣的主要污染源分為兩類:1.顆粒物是由基礎(chǔ)表面處理時產(chǎn)生的粉塵、噴涂作業(yè)時的涂裝霧、膩子層和中間涂層研磨粉塵產(chǎn)生的；2.涂裝混合過程中的溶劑揮發(fā)、涂裝/涂裝過程中的溶劑揮發(fā)、噴涂作業(yè)中的霧沫夾帶、干燥和固化過程中的溶劑揮發(fā)以及干燥和固化反應(yīng)產(chǎn)生的新?lián)]發(fā)物，都會產(chǎn)生VOCs有機廢氣。

噴涂催化燃燒的特性:

1.高效催化劑、低運行成本和低排氣溫度；

2.RCO催化反應(yīng)充分，凈化效率高，揮發(fā)性有機物去除率≥97%；

3.適用于不同能源結(jié)構(gòu)的企業(yè)，適用范圍更廣；

4.管式換熱器用于降低設(shè)備運行能耗，換熱效率高達80%以上；

5.設(shè)置板式換熱器入口預熱裝置，自熱燃燒加熱，零功率輸出；

6.設(shè)備啟動快，預熱15 ~ 35分鐘后可引入廢氣。

催化熱燃燒技術(shù)是涂裝行業(yè)在廢氣成分穩(wěn)定復雜、廢氣濃度高、粉塵含量高的工況下的第一種處理技術(shù)。其凈化效果非常理想和徹底，不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生二次污染物。如果熱量可以在處理過程中回收，可以節(jié)省大量的運行成本?；钚蕴课矫摳街会槍δ切舛鹊汀L量小的項目，從企業(yè)角度降低了企業(yè)環(huán)保設(shè)備的*成本。與催化熱燃燒相比，活性炭吸附脫附在運行后期也更具性價比，是涂裝廢氣處理工藝的良好選擇。