金屬表面電泳涂裝廢氣處理技術(shù)及廢氣危害

 

電泳涂裝采用水性涂裝，節(jié)約大量有機(jī)溶劑，有效減少有機(jī)廢氣排放，避免火災(zāi)隱患。電泳涂裝效率高，涂層損耗小。膜厚均勻，附著力強(qiáng)，涂層質(zhì)量好?？梢栽诠ぜ母鱾€(gè)部分，如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處獲得均勻光滑的漆膜。從而解決了其他涂覆方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂覆問(wèn)題。采用流水線(xiàn)作業(yè)，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定。金屬零件電泳涂裝廢氣主要產(chǎn)生于涂裝和固化過(guò)程。電泳涂料中的稀釋劑成分主要是水，含有少量的醇醚、胺類(lèi)等有機(jī)物。固化廢氣主要是非甲烷總烴。根據(jù)我國(guó)環(huán)保部門(mén)的相關(guān)規(guī)定，電泳涂裝固化過(guò)程中產(chǎn)生的非甲烷總烴的排放應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 

電泳:電泳工藝采用水基陰極電泳涂裝，在電泳槽中進(jìn)行。其主要功能是為工件打底，形成防腐、裝飾和功能涂層。電泳過(guò)程中使用的水基陰極電泳涂料中含有的環(huán)氧樹(shù)脂具有堿性基團(tuán)，這些基團(tuán)被酸中和形成鹽并溶解在水中。電泳過(guò)程中的水溫約為25℃。施加直流電后，酸根負(fù)離子向陽(yáng)極移動(dòng)，樹(shù)脂離子及其包覆的顏料顆粒帶正電荷向陰極移動(dòng)，沉積在陰極上，形成涂膜。

 

固化:最后工件通過(guò)氣體加熱爐，促進(jìn)電泳涂料干燥成膜，固化溫度約180℃，固化時(shí)間約90分鐘。固化工藝采用天然氣加熱爐間接加熱。

 

根據(jù)金屬零件電泳涂裝過(guò)程中產(chǎn)生廢氣的性質(zhì)、濃度和排放情況，金屬零件電泳涂裝廢氣處理設(shè)備采用紫外光催化氧化和活性炭吸附裝置的廢氣處理工藝。該設(shè)備廢氣處理效率高，處理后的廢氣完全符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行成本低，投資成本低，受到客戶(hù)的廣泛好評(píng)。將根據(jù)您的實(shí)際情況為您量身定制最佳的處理方案，為企業(yè)解除后顧之憂(yōu)，為企業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

 

金屬零件電泳涂裝廢氣處理設(shè)備工藝流程

 

首先在電泳涂料上設(shè)置側(cè)吸集氣罩，收集涂裝固化過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，然后進(jìn)入紫外光催化氧化廢氣處理裝置。該裝置利用特殊的高能、高臭氧紫外光束對(duì)廢氣進(jìn)行輻照，對(duì)廢氣進(jìn)行裂解，如苯、甲苯、二甲苯、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醚、甲硫醇、甲硫醚、二甲基二硫醚、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC等。用紫外光氧催化廢氣處理裝置處理金屬零件電泳涂裝廢氣，去除廢氣中的有機(jī)廢氣。為進(jìn)一步保證處理后的廢氣符合環(huán)保部門(mén)的相關(guān)規(guī)定，廢氣通過(guò)管道進(jìn)入活性炭吸附裝置。利用活性炭表面的吸附能力，將廢氣與大表面積的多孔活性炭接觸，將廢氣中的污染物吸附在活性炭表面，使其與氣體混合物分離，從而達(dá)到凈化的目的。最后通過(guò)15m高的排氣管排出。

 

uv光催化氧化廢氣處理設(shè)備在金屬零件電泳涂裝中的優(yōu)勢(shì)

 

1.廢氣的高效去除:

 

該設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、苯、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨、硫醇等主要污染物。，以及各種惡臭氣味，最高除臭效率達(dá)99%以上，除臭效果大大超過(guò)2001年頒布的《惡臭污染物國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)。

 

2.無(wú)需添加任何物質(zhì):

 

只需設(shè)置相應(yīng)的排氣道和排氣功率，通過(guò)設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

 

3.適應(yīng)性強(qiáng):

 

可適應(yīng)高濃度、大氣量、不同氣體物質(zhì)的凈化處理，可24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

 

4.運(yùn)營(yíng)成本低:

 

該設(shè)備無(wú)機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護(hù)，只需定期檢查即可。該設(shè)備能耗低，風(fēng)阻極低< < 50pa，可節(jié)省大量的廢氣動(dòng)力能耗。

 

5.無(wú)預(yù)處理:

 

氣體不需要特殊的預(yù)處理，如加熱和加濕等。設(shè)備工作環(huán)境溫度在-30℃-95℃之間，濕度在30%-98%之間，PH值在2-13之間。

 

6.設(shè)備占地面積小，重量輕；

 

適用于布局緊湊、場(chǎng)地狹窄等特殊情況。設(shè)備占地面積小于10平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。

 

7.優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造:

 

它具有很高的防火、防爆和防腐性能，設(shè)備由不銹鋼制成，使用壽命超過(guò)十五年。