涂裝廢氣處理沸石轉輪RTO工藝工作原理
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2021-08-31 09:32
涂裝廢氣處理沸石轉輪RTO工藝工作原理
工業(yè)涂裝車間是工業(yè)制造業(yè)的污染源之一,產(chǎn)生的VOCs如果不經(jīng)過必要的無害化處理就排放出去,會給環(huán)境帶來嚴重的污染。介紹了涂裝廢氣處理沸石轉輪RTO工藝工作原理
1.涂裝有機廢氣介紹
汽車涂裝中使用的涂裝主要由樹脂、添加劑、顏填料和溶劑組成,其中成膜物質主要包括樹脂和顏填料,溶劑主要起到稀釋、混合和分散樹脂和顏填料的作用,使樹脂和顏填料能夠充分混合而不結塊,從而降低沉降速度。目前,汽車涂裝用溶劑的主要成分是苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。在噴涂、揮發(fā)和干燥過程中,溶劑和添加劑會逐漸揮發(fā),形成有機廢氣(VOC)。有機廢氣排放到大氣中,對臭氧層造成嚴重破壞,在一定條件下通過光化學反應影響空氣質量。同時,如果長期在含有高濃度有機廢氣的環(huán)境中工作,會損害人的中樞神經(jīng)系統(tǒng),嚴重影響工人的身體健康。
2.沸石轉輪RTO工藝介紹
近年來,從國家到地方的環(huán)境污染越來越受到重視。各地方政府在國家標準的基礎上,不同程度地出臺了涂裝行業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準,對標準內VOC的最大允許排放濃度和排放總量做出了嚴格要求。通過嚴格執(zhí)行標準,鼓勵相關企業(yè)改造升級環(huán)保設施,推動行業(yè)技術進步。涂裝行業(yè)有機廢氣的常見處理方法以沸石轉輪RTO燃燒為例。沸石輪濃縮燃燒主要分為沸石濃縮和RTO燃燒兩部分。先用沸石輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,再用小風量高溫氣體脫附吸附在沸石輪上的VOC,形成高濃度VOC氣流。然后,脫附后的高濃度有機蒸汽通過引風機送入RTO,有機蒸汽中的苯系物和烷烴分子在RTO中高溫氧化成CO2和H2O,從而達到凈化有機蒸汽的目的。
3.沸石轉輪RTO工藝原理
沸石轉輪濃縮吸附是利用沸石分子的晶體和多孔結構,選擇性吸附有機廢氣分子和空氣分子,達到放出空氣的目的。沸石的分子表面是固體骨架,孔隙通過孔道相互連接,氣體分子可以通過孔道。由于孔的結晶特性,分子篩孔道分布均勻,孔徑相對均勻。當氣體分子通過孔道時,會根據(jù)晶體內部孔徑的大小進行選擇性吸附,較大的分子會吸附在晶體表面,小分子會通過孔道變成潔凈的空氣,所以沸石轉輪也被稱為“分子篩”。沸石“分子篩”比表面積大,主要在晶體腔內,外表面積僅占總表面積的1%左右,因此具有很強的吸附功能,能有效吸附烴類、烷烴等極性較強的小VOC有機分子。沸石轉輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)。大風量低濃度有機蒸汽通過吸附區(qū)后,有機分子被吸附在分子篩表面。吸附到一定程度后,用小風量的高溫氣體反吹有機分子,使其與分子篩分離。同時,使用一些低濃度的有機蒸汽來冷卻分子篩。有機蒸汽通過上述步驟濃縮分離,大風量低濃度的有機蒸汽轉化為高濃度低風量的廢氣。沸石轉輪具有以下特點:結構緊湊,體積?。粏挝惑w積吸附量大,系統(tǒng)總風量大;蜂窩結構空氣阻力小,系統(tǒng)壓力損失低,結構強度高,使用壽命長,可實現(xiàn)吸附和脫附的連續(xù)處理,適用于大風量、連續(xù)工作場所。
RTO是利用輔助燃料系統(tǒng)將可燃有害氣體的溫度升高到反應溫度,使有害氣體分子氧化分解,達到氣體凈化目的的專業(yè)設備。根據(jù)熱回收方式的不同,廢氣燃燒爐分為直接燃燒式廢氣燃燒爐(TNV)和再生式廢氣燃燒爐(RTO)。從節(jié)能角度來看,多采用再生式廢氣燃燒爐。
4.結論
經(jīng)過不斷努力,廢氣處理設備和沸石轉輪RTO工藝都取得了長足的進步,為節(jié)能減排做出了突出貢獻。涂裝車間作為有機廢氣的重點生產(chǎn)單位,越來越受到行業(yè)的重視。因此,在節(jié)能減排的道路上,要從材料、工藝、設備、現(xiàn)場管理等方面挖掘各方面潛力,減少污染物排放,努力打造綠色車間。