涂裝廢氣處理方案設(shè)計根據(jù)原則及其處理工藝流程

 

一、涂裝廢氣處理根據(jù)和原則

  根據(jù)涂裝廢氣的排放***征，依照《涂裝工作安全規(guī)程之涂漆工藝安全及通風凈化》（GB 6514）、《采暖通風與空氣調(diào)理設(shè)計標準》(GBJ 50019)等***家標準的要求，***要確認涂裝廢氣處理工藝部分排風系統(tǒng)。

  涂裝廢氣處理設(shè)計原則：在系統(tǒng)設(shè)備簡略、運轉(zhuǎn)牢靠、出資合理的原則下，盡量收回有機溶劑；在收回溶劑辦法難以實現(xiàn)時，則選用多種或許單一凈化辦法對其進行處理后合格排放。根據(jù)噴漆車間空間的巨細、VOCs排出的狀況，盡量選用部分排風的辦法進行捕集，以盡可能少收集氣體減輕廢氣處理設(shè)備的擔負。要***別注意：在系統(tǒng)的恰當方位加裝阻火器。阻火器的設(shè)計有必要嚴格執(zhí)行《石油氣體管道阻火器》（GB/T 13347-2010）的技能要求，或向阻火器專業(yè)生產(chǎn)廠家購買。

 

二、涂裝廢氣處理工藝

  涂裝廢氣處理系統(tǒng)的工藝流程如下：

  涂裝廢氣→集氣罩→阻火器→廢氣預(yù)處理→凈化設(shè)備→風機→凈化氣排放

  1、廢氣收集

  依照既能***極限地把涂裝產(chǎn)生的有機廢氣收集到一同，進行會集處理，一起又能滿意有關(guān)有機廢氣通風對濃度、車間衛(wèi)生與觸摸限值方面的要求。

  （1）集氣罩方式

  根據(jù)涂裝車間廠房的方式和樓層***色，以及涂裝設(shè)備的數(shù)量和方位等，合理安置排氣口；一起根據(jù)涂裝VOCs氣體的風險度，確認通風量，如集氣罩內(nèi)廢氣溫度和濃度不能過高，避免管道內(nèi)產(chǎn)生黏結(jié)，所以需求確保必定的通風量，等等。一起，廢氣濃度不能超過有機氣體爆破下限濃度的25%。集氣罩一般為低懸密閉罩或半密閉罩，罩口尺度根據(jù)吸風速度與風量確認。

  （2）通風管道設(shè)計

  通風管道設(shè)計標準，用流速調(diào)理平衡的辦法，依照管內(nèi)的風速和風量設(shè)計核算出各臺涂裝設(shè)備吸入側(cè)的支管、干管的管徑，然后核算從集氣罩到凈化設(shè)備、煙囪出口的空氣壓力丟失，依照要求挑選合理的風機和凈化設(shè)備。根據(jù)標準與安全要求，能夠設(shè)置2臺（1臺運用、1臺備用）防爆型風機運送廢氣，選用圓形風管，銜接集氣罩和風機以及廢氣凈化設(shè)備，骨干風管內(nèi)風速為10m/s左右。

  2、阻火器與預(yù)處理設(shè)備設(shè)計

涂裝廢氣處理設(shè)備進口前，需設(shè)阻火器，阻火器的原理是使用傳熱和器壁效應(yīng)平息火焰、避免回火，按結(jié)構(gòu)方式分為金屬網(wǎng)型、波紋型、多孔版型、填充型、水封型等。一般涂裝職業(yè)有機廢氣處理系統(tǒng)多設(shè)計為金屬網(wǎng)型，資料選用直徑為1mm的70意圖鋼絲網(wǎng)10—20層放置。阻火器一般依照《石油氣體管道阻火器》（GB/T 13347-2010）進行設(shè)計，不行隨意降低標準，或許到阻火器生產(chǎn)廠家購買。別的，凈化系統(tǒng)還要設(shè)置風量主動調(diào)理及指示、濃度與溫度主動檢測和操控，以及事端報警裝置。