噴漆廢氣處理工藝
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2020-10-27 13:26
噴漆廢氣處理工藝
噴漆廢氣處理工藝比較:
現(xiàn)階段針對噴漆廢氣處理工藝***要有:阻隔法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。
等離子低溫催化氧化法:等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的***四種狀況,具有微觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。低溫等離子體技術(shù)中含有很多的活性電子、離子、激起態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的成果,產(chǎn)生很多的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強(qiáng)的O3;有機(jī)物分子遭到高能電子磕碰,被激起及原子健開裂而構(gòu)成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激起原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反響,使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
***點(diǎn):廣泛適用性,合適于處理低濃度(〈1~1000ppm〉)、劇毒劇臭的有害氣體,彌補(bǔ)了其他有機(jī)廢氣處理技術(shù)無法處理的 空白。以及操作簡略。
缺點(diǎn):***自的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)仍是有其短缺的當(dāng)?shù)?,如不能徹底徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體,副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生很多的臭氧;能耗較高;脫除功率較低一級。
吸附法:運(yùn)用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的***外表剩下能,將有機(jī)氣體分子吸附到其外表,然后凈化。
***點(diǎn):處理功率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上),活性炭吸附器適用廣泛,操作簡略,出資費(fèi)用低。
缺點(diǎn):活性炭吸附器風(fēng)壓丟失***,使得能耗較高,吸附劑的飽和點(diǎn)難把握,吸附劑容量有限,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。
阻隔法:是通過***種過濾材料,置放於廢氣外排進(jìn)程,經(jīng)機(jī)械阻隔,然后到達(dá)治理作用。
***點(diǎn):對漆霧治理功率高,無技術(shù)要求,操作簡略。
缺點(diǎn):不能有用去除有機(jī)物。
燃燒法:運(yùn)用加熱高溫的辦法,將有機(jī)廢氣直接燃燒處理,以到達(dá)廢氣凈化的意圖。
***點(diǎn):廢氣治理設(shè)備凈化功率高,可達(dá)95%以上。
缺點(diǎn):需求很多熱能,如甲苯直接燃燒需8000c左右,需求耗費(fèi)很多動(dòng)力,也易在高溫下生成NOX等構(gòu)成二次污染。
吸收法:運(yùn)用吸收液與廢氣彼此觸摸,使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中,然后使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。
***點(diǎn):出資小,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,操作簡略。
缺點(diǎn):處理功率低,不安穩(wěn),凈化功率不高,約為50%,難於到達(dá)相關(guān)環(huán)保要求,合適低濃度有機(jī)廢氣,有二次污染。
冷凝法:通過冷凝降溫,當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí),氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),從空氣中別離出來,然后凈化。
***點(diǎn):有機(jī)廢氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn),凈化功率高。
缺點(diǎn):出資較***,對環(huán)境及操作人員要求較高,且能耗過***,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。
(1)活性炭吸附法凈化率可達(dá)95%以上, 若無再生設(shè)備, 則運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用太高;
(2)催化燃燒法凈化率也可達(dá)95%,但合適于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣,而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3,因而選用催化燃燒法處理也不合適;
(3)液體吸收法凈化率只要60%-80%, 這種噴漆廢氣處理辦法實(shí)踐運(yùn)用存在吸收功率不高、油霧夾藏現(xiàn)象, 一般難以到達(dá)***家排放規(guī)范,并且存在著二次污染問題。
現(xiàn)在***部分工廠在處理噴漆廢氣時(shí)選用水簾洗滌設(shè)備或顆粒炭吸附法, 水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達(dá)不到《***氣污染物排放規(guī)范》GB16297- 96中的規(guī)范。顆粒炭吸附法一般未采納再生辦法, 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)必定時(shí)刻后需替換新炭。
現(xiàn)在關(guān)于家具廠噴漆廢氣處理設(shè)備工藝有用的幾種治理辦法是:
吸附-催化燃燒法:此法歸納了吸附法及催化燃燒法的***點(diǎn),選用新式吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在挨近飲和后引進(jìn)熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引進(jìn)催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在體系中循環(huán)運(yùn)用,******下降能耗。本工業(yè)廢氣處理辦法具有運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠、出資省、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、修理便利等***色,適用于***風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是現(xiàn)在***內(nèi)治理有機(jī)廢氣較老練、有用的辦法。
有機(jī)廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口進(jìn)入凈化塔,由通風(fēng)機(jī)敏捷充溢進(jìn)氣段空間,上升到***級填料吸收段。在填料的外表上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反響,反響生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未徹底吸收的酸性(或堿性)氣體持續(xù)上升進(jìn)入***級噴淋段。構(gòu)成很多纖細(xì)霧滴與氣體充沛混合觸摸,持續(xù)產(chǎn)生化學(xué)反響,然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進(jìn)行與***級相似的吸收進(jìn)程。廢氣凈化塔體的上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被鏟除下來,通過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入***氣。
廢氣搜集----活性炭吸附器---風(fēng)機(jī)--合格排放?;钚蕴课狡鞯钠犰F凈化器由兩級干式過濾器,一級漆霧過濾棉和一級高效過濾器組成。漆霧過濾棉***要過濾從干式過濾器逃逸的纖細(xì)顆粒物及進(jìn)一步別離漆霧中的稀釋劑。高效過濾器***要?jiǎng)e離顆粒物,使顆粒物凈化功率到達(dá)99%以上。漆霧過濾器具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略、體積小、出資少、設(shè)備與保護(hù)便利。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻長、費(fèi)用低;不需求頻頻替換濾料,漆霧顆粒處理簡略,不會(huì)構(gòu)成二次污染等***色。
噴漆廢氣處理工藝挑選說明:
1、處理工藝的選定:
綜上所述,各種辦法均有***缺點(diǎn),一個(gè)***異的噴漆廢氣處理工藝必需是集眾所長,避其所短,必需高效、有用、低能耗、易操作。
實(shí)踐證明,***自選用任何一種廢氣處理工藝辦法都不能到達(dá)高效治理方針,因而本方案選用組合式二級除塵,然后到達(dá)高效廢氣處理作用。
依據(jù)噴漆廢氣的***色及環(huán)保要求,擬選用水浴清洗工藝(旋流板廢氣凈化塔)加活性炭吸附工藝進(jìn)行歸納治理。
2、噴漆廢氣治理工藝流程:
廢氣處理環(huán)保設(shè)備的工作流程:噴漆廢氣通過液體吸收單元、除霧層、填料層、漆霧過濾器、活性炭吸附塔等的處理后在漆霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態(tài)污染物均能夠很***有用地去除,技術(shù)牢靠。該技術(shù)中心是活性炭吸附設(shè)備,廢氣經(jīng)搜集體系進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行洗滌,去除噴漆廢氣中的粉塵和部分有機(jī)廢氣,再進(jìn)入漆物過濾器中去除漆霧,然后由活性炭吸附設(shè)備進(jìn)行吸附凈化處理,凈化過的氣體由風(fēng)機(jī)排到***氣中。
噴漆廢氣治理工程工藝說明:
漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂進(jìn)程,液態(tài)漆油在氣壓作用下構(gòu)成霧化粉塵顆粒物及蒸發(fā)三苯等有機(jī)損害物,濃度較高,粒徑較小,******部分在10µm以下,膠原漆霧廢氣通過水簾柜清洗后,對膠油起到很***的清洗降解作用,經(jīng)濕式旋流板塔進(jìn)一步清洗處理后,再進(jìn)入活性碳吸附床,有機(jī)氣體在活性炭吸附塔內(nèi)被活性炭吸附,凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。該法凈化功率可達(dá)95%以上,******改進(jìn)了***氣環(huán)境。濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術(shù)較老練,在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧作用尤為明顯,運(yùn)用也十分廣泛,較噴淋及其它濕法工藝除塵作用更***,凈化后氣體濕度含量更低。既鏟除95%以上的漆塵,又保證氣體濕度含量低,濾水簡略。保證下一工序活性炭的運(yùn)用功率及延伸運(yùn)用周期,然后下降成本。噴漆廢氣通過集氣罩進(jìn)行搜集,然后匯入支管,由支管匯入集氣總管,然后再進(jìn)入廢氣凈化體系,經(jīng)凈化處理后合格排放。