自動(dòng)化設(shè)備廠噴漆廢氣處理工程
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2020-11-17 10:54
自動(dòng)化設(shè)備廠噴漆廢氣處理工程
某自動(dòng)化設(shè)備廠在生產(chǎn)進(jìn)程噴漆工序所選用的噴涂劑主要為油漆,有必定量的廢氣外排,廢氣的主要成分是油漆粉塵(漆霧)及揮發(fā)的苯及苯系物(俗稱(chēng)天那水),對(duì)周?chē)h(huán)境有必定影響。
現(xiàn)該廠有超前的環(huán)保認(rèn)識(shí),走可持續(xù)開(kāi)展之路,為保護(hù)職工利益、改進(jìn)作業(yè)環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響。將計(jì)劃進(jìn)行噴漆廢氣處理工程。
噴漆廢氣處理工程設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
1、環(huán)保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不構(gòu)成影響;
2、噴漆廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)、環(huán)保節(jié)能;
3、環(huán)保工程出資省,廢氣處理設(shè)備管理、保護(hù)便利,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低;
4、噴漆廢氣管理工程不呈現(xiàn)抽排風(fēng)過(guò)***或不及,不呈現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象;
5、保證污染物經(jīng)廢氣處理后合格排放,不發(fā)生二次污染;
6、廢氣處理工藝先進(jìn),統(tǒng)籌久遠(yuǎn)開(kāi)展。
噴漆廢氣處理工程工藝選定
通過(guò)剖析各種有機(jī)廢氣處理辦法均有***缺點(diǎn),一個(gè)***異的廢氣處理工藝必需是集眾所長(zhǎng),避其所短,必需高效、有用、低能耗、易操作。
實(shí)踐證明,***自選用任何一種噴漆廢氣處理辦法都不能到達(dá)高效廢氣處理方針,因此噴漆廢氣管理工程選用組合式二級(jí)處理,然后到達(dá)***、高效廢氣處理效果。
依據(jù)噴漆廢氣的***色及環(huán)保要求,擬選用干式漆霧過(guò)濾加活性炭吸附工藝對(duì)其進(jìn)行噴漆廢氣處理。
噴漆廢氣處理工程工藝說(shuō)明
噴漆廢氣發(fā)生于噴漆進(jìn)程,液態(tài)油漆在氣壓效果下構(gòu)成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)損害物,濃度較高,粒徑較小,******部分在10μm以下,若未經(jīng)預(yù)處理,將很快阻塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣通過(guò)漆霧過(guò)濾器凈化處理后,廢氣中細(xì)微粉塵、未凝結(jié)的油漆顆粒及少數(shù)的有機(jī)廢氣被過(guò)濾器吸收,保證廢氣中粉塵顆粒物***部份被阻攔去除,再進(jìn)入活性碳吸附床,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,凈化氣體由加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。
該法凈化功率可達(dá)95%以上,******改進(jìn)了***氣環(huán)境。
飽滿(mǎn)活性炭可再生后循環(huán)運(yùn)用:活性炭再生設(shè)備所發(fā)生的蒸氣將活性炭所吸附的物質(zhì)吹掃出,然后進(jìn)入催化床催化燃燒,使有機(jī)氣體終究轉(zhuǎn)化為H2O、CO2等無(wú)害氣體。
1、干式漆霧過(guò)濾器
作業(yè)時(shí),漆霧飛揚(yáng),漆霧顆粒細(xì)小、粘度***,易粘附物質(zhì)外表。該漆霧小部分被氣流帶走,通過(guò)濾器內(nèi)填充***制的濾料,既隔除95%以上的漆塵,又保證風(fēng)壓丟失***小。保證下一工序活性炭的運(yùn)用功率及延伸運(yùn)用周期,然后降低成本。
2、活性炭吸附塔
活性炭吸附塔,它適用于***流量低濃度有機(jī)廢氣,活性炭選用TF高效蜂窩狀活性炭,比外表積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g。比外表積***,因此具有很高的外表活性和吸附才能。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性外表上,到達(dá)廢氣處理的意圖。