噴漆房廢氣如何處理，噴漆房廢氣處理流程

 

如何處理噴漆房廢氣，這種廢氣是噴漆廢氣，主要由兩部分組成，一部分是液態(tài)漆霧，一部分是氣態(tài)VOC。對(duì)于液體漆霧，應(yīng)采用漆霧清除劑；但對(duì)于不溶性VOC，成熟的工業(yè)技術(shù)應(yīng)該是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合式廢氣凈化系統(tǒng)”。

 

活性炭吸附是一種常見的廢氣處理方法。吸附法采用多孔活性炭、硅質(zhì)巖、無(wú)煙煤等。將有機(jī)氣體分子吸附在其表面，從而凈化。***點(diǎn):凈化率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，應(yīng)用廣泛，操作簡(jiǎn)單，投資少。缺點(diǎn):系統(tǒng)風(fēng)壓損失***，導(dǎo)致能耗高，吸附劑飽和點(diǎn)難以掌握，吸附劑容量有限，運(yùn)行消耗高。

 

活性炭是一種非常***的吸附劑，它是以木炭、各種果殼和***質(zhì)煤為原料，通過物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行粉碎、過篩、催化劑活化、漂洗、干燥和篩分而制成的?；钚蕴烤哂形锢砦胶突瘜W(xué)吸附的雙重***性，可以選擇性吸附氣相和液相中的多種物質(zhì)，從而達(dá)到脫色、凈化、消毒、除臭和去污的目的?；钚蕴课椒ㄊ抢没钚蕴孔鳛槲锢砦絼?，將靜電噴涂時(shí)產(chǎn)生的有害物質(zhì)集中到固體表面，從而凈化廢氣。這種吸附過程是發(fā)生在固相和氣相界面的物理過程。

 

活性炭可分為顆粒狀和纖維狀。相比之下，顆?；钚蕴康目妆容^均勻，除了小孔外，還有0.5-5納米的***孔，比表面積為600-1600平方米/克。處理后的氣體需要由外向內(nèi)擴(kuò)散，通過距離長(zhǎng)，所以吸附和脫附慢，氧化顆?；钚蕴康奈侥芰Ω鼜?qiáng)。而纖維狀活性炭孔隙小，比表面積***，這是一個(gè)物理吸附過程，因?yàn)樗欠肿娱g相互吸引而被吸附，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

 

活性炭吸附裝置是一種當(dāng)靜電噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣通過活性炭層時(shí)，用活性炭吸附碳?xì)浠衔?，并將凈化后的氣體排放到***氣中的裝置。立式吸附罐一般用于小型吸附裝置；臥式吸附罐一般用于***型吸附裝置。

 

我們來(lái)看看噴漆房常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結(jié)構(gòu)。對(duì)于圓柱形吸附裝置，其直徑為1 ~ 2m。對(duì)于立式吸附裝置，其高度和直徑***致相等，活性炭層高度為1.5 ~ 1.8m..

 

對(duì)于臥式吸附裝置，活性炭高度為0.3 ~ 0.8 m，可以是單層也可以是多層，氣體通過速度為0.3 ~ 0.6m/s；如果層高增加，吸附容量和電力成本也會(huì)相應(yīng)增加。隨著活性炭的吸附過程，設(shè)備阻力緩慢增加。活性炭吸附飽和時(shí)，設(shè)備阻力達(dá)到***值，然后設(shè)備凈化效率基本喪失。因此，在設(shè)備進(jìn)出口設(shè)置壓差測(cè)量系統(tǒng)，檢測(cè)并顯示裝置進(jìn)出口廢氣壓差，及時(shí)更換活性炭。

 

由于活性炭具有再生的***點(diǎn)，在活性炭用量***、廢氣濃度高、活性炭吸附飽和時(shí)間短的條件下，活性炭脫附裝置可用于活性炭的再生和回收(蒸汽可作為脫附介質(zhì))。使用活性炭脫附裝置不僅可以節(jié)約運(yùn)行成本，還可以回收吸附廢氣，避免二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選擇光催化氧化活性炭再生裝置再生回收活性炭。汽車噴漆房廢氣處理設(shè)備核心的納米光催化催化材料(GC-100)是一種吸收光能后在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的材料，其功能類似于植物的葉綠素。當(dāng)***定納米波長(zhǎng)的紫外光照射GC-100時(shí)，在其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。***后形成二氧化碳和水。

 

光催化氧化過程原理

 

1.外部可見光催化光催化氧化。光催化氧化以半導(dǎo)體和空氣為催化劑，以光為能源，將有機(jī)物降解為CO2、H2O等無(wú)毒無(wú)害的成分。我公司采用人工紫外光波作為能源，配合經(jīng)過我公司***殊處理后活性***強(qiáng)、反應(yīng)效率***的納米二氧化鈦催化劑，處理后的惡臭廢氣可以達(dá)到更***的凈化效果。2.在半導(dǎo)體光催化氧化反應(yīng)中，納米二氧化鈦催化劑受到紫外光照射，吸收光能產(chǎn)生電子躍遷和空穴躍遷。進(jìn)一步結(jié)合后，產(chǎn)生電子-空穴對(duì)，與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應(yīng)，生成羥基自由基(OH-)和超氧自由基(O2-，0-)具有非?；钴S的氧化波。它能在光催化氧化的作用下，將醛、苯、氨、氮氧化物、硫化物等多種有機(jī)廢氣及其他VOC有機(jī)無(wú)機(jī)物質(zhì)還原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)。凈化后的廢氣分子被活化降解，同時(shí)氣味消失，起到了對(duì)廢氣除臭的作用，同時(shí)可以有效去除管道中滋生的細(xì)菌和病毒。由于光催化氧化反應(yīng)過程中沒有添加劑，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。運(yùn)營(yíng)成本方面，只使用電能，無(wú)需頻繁更換配件，對(duì)企業(yè)來(lái)說相當(dāng)節(jié)能環(huán)保。

 

光催化氧化的***點(diǎn)

 

(1)光催化氧化的適用環(huán)境:

 

光催化氧化適用于在常溫下將廢氣等有毒有害氣味成分完全氧化凈化為無(wú)毒無(wú)害的低分子成分，適用于處理濃度高(可通過預(yù)處理均勻通過)、氣體體積***(可通過設(shè)備組合處理)、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)的有毒有害氣體。 

 

(2)有效徹底的凈化:空氣中的有機(jī)廢氣可以通過光催化氧化直接完全氧化成無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)，不會(huì)留下任何二次污染。

 

(3)高效節(jié)能:光催化氧化利用人工紫外燈產(chǎn)生的真空波紫外光作為能量，活化光催化劑，帶動(dòng)氧化還原反應(yīng)，反應(yīng)過程中不消耗光催化劑。利用廢氣異味表面的水分和氧氣作為氧化劑，有效降解有毒有機(jī)廢氣，已成為光催化高效凈化和節(jié)能的******點(diǎn)。 

 

(4)強(qiáng)氧化性:半導(dǎo)體光催化具有強(qiáng)氧化性的***點(diǎn)，能有效分解一些不易被臭氧氧化的有機(jī)物，如氯仿、四氯化碳、六氯苯等，***終還原為二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)，因此對(duì)難降解的有機(jī)物具有***殊的意義。光催化的有效氧化劑是羥基自由基(OH-)和超氧離子自由基(O2-、O-)，其氧化性高于常見的臭氧、雙氧水、高錳酸鉀、次氯酸等。 

 

(5)廣譜:光催化氧化對(duì)從烴類到羧酸類的多種有機(jī)物有效，甚至對(duì)鹵代烴、染料、含氮有機(jī)物、有機(jī)磷農(nóng)藥等原子有機(jī)物也有很***的去除效果。只要達(dá)到一定的反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)環(huán)境比，就可以實(shí)現(xiàn)完全氧化。可以說羥基自由基的氧化對(duì)象幾乎是非選擇性的，可以與任何已有的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。 

 

(6)使用壽命長(zhǎng):理論上講，由于催化劑在光催化氧化反應(yīng)中不直接參與氧化還原，所以沒有損耗，使用壽命是無(wú)限的，不需要更換。

 

A.如果用紫外光解技術(shù)凈化廢氣，***先要確定化學(xué)鍵的鍵能。只有當(dāng)鍵能低于紫外光子能時(shí)，光解氧化除臭設(shè)備產(chǎn)生的185nm紫外光的光子能才能達(dá)到647KJ/mol，185nm紫外光帶中組分的廣譜波長(zhǎng)可短至100nm，其光子能可達(dá)800KJ/mol以上。幾乎所有惡臭氣體的分子鏈都可以被打開，從而起到消除氣味的作用。

 

b、廢氣分子只裂解成原子和自由基，還需要氧化成穩(wěn)定的小分子，如CO2和H2O，才能達(dá)到廢氣凈化的目的，這是不夠的。盡管需要足夠的氧氣被高能紫外光照射以產(chǎn)生臭氧。

 

光解氧化除臭設(shè)備可廣泛用作制藥廠、橡膠廠、塑料加工廠、污水處理廠、垃圾處理站、食品廠、卷煙廠、化工罐區(qū)的除臭設(shè)備。

 

吸附催化燃燒過程

 

凈化裝置根據(jù)吸附和催化燃燒的兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，即吸附濃縮-催化燃燒法。除塵設(shè)備采用有機(jī)廢氣單床吸附凈化和催化燃燒裝置對(duì)活性炭進(jìn)行再生和活化。***先用活性炭吸附低濃度的有機(jī)廢氣，達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附，使活性炭再生；脫附出的有機(jī)物經(jīng)過濃縮(濃度比原來(lái)高幾倍)，送到催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可以在催化床內(nèi)保持自燃，無(wú)需外部加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床進(jìn)行活性炭的脫附和再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的活性炭可用于下一次吸附。

 

凈化裝置通過催化燃燒將有毒有害的有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)毒氣體。

 

該裝置的主要結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)三部分組成。催化燃燒凈化裝置包括除塵阻火器、換熱器、預(yù)熱器和催化燃燒室。

 

催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)

 

1.設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護(hù)簡(jiǎn)單；

 

2.設(shè)備運(yùn)行成本相對(duì)較低；

 

3.安全性能***，系統(tǒng)采用多重安全設(shè)施，防止安全事故；

 

有機(jī)廢氣吸附-催化工藝廣泛應(yīng)用于油漆、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料和各種化工車間，如凈化揮發(fā)性或泄漏的有害有機(jī)廢氣和消除異味等。***適合低濃度(50 ~ 1000 ppm)有機(jī)廢氣處理的情況，不適合直接燃燒或催化燃燒和吸附回收。***別是對(duì)于風(fēng)量***的處理場(chǎng)合，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。