噴漆廢氣處理與噴粉廢氣處理的區(qū)別

 

噴漆和噴粉是兩種表面處理工藝，看似相似，但使用的設(shè)備和工藝不同。所以噴漆和噴粉的廢氣是不一樣的。這篇文章***先帶你了解噴粉和噴漆的區(qū)別。

在所有正面有“噴”字的操作中，噴漆都比較簡(jiǎn)單，因?yàn)橹灰獙娖岬谷雽Ｓ脟姌屩校ぜ苯訃娖?，然后自然干燥或高溫干燥，所以表面噴漆也?jīng)常使用。粉末噴漆需要***殊的噴漆設(shè)備。其實(shí)粉末噴漆有個(gè)正式的名字，叫粉末噴漆，所以經(jīng)常用到各種靜電噴漆機(jī)、高壓噴槍、烤箱、高溫面包房、粉末噴漆回收裝置、空氣壓縮機(jī)。它是用一種***殊的固體粉末，經(jīng)過(guò)靜電處理，吸附在工件表面，然后送到高溫烘房烘烤固化。冷卻后，可以形成固體涂層?，F(xiàn)代除塵作業(yè)多為流水線作業(yè)，部分為人工操作。整個(gè)過(guò)程包括物理過(guò)程和化學(xué)過(guò)程。同時(shí)，噴粉后的外觀也可分為高光、啞光、橙紋等，這是普通噴漆無(wú)法達(dá)到的。

此外，如果在噴漆過(guò)程中出現(xiàn)斑點(diǎn)或劃痕，可以隨時(shí)修復(fù)，因?yàn)閲娖峥梢灾匦聡娖?，但是噴粉不容易操作。噴漆用的溶劑、助劑、樹脂分子結(jié)構(gòu)都有助于流平。但是噴粉沒(méi)有，所以經(jīng)常有橘子紋效果。與粉末噴漆相比，噴漆的表面質(zhì)量更容易克服基材的缺陷，滿足客戶的質(zhì)量要求。但如果噴粉表面處理不當(dāng)，更容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕缺陷(氣泡)。

從噴漆和粉末噴漆的區(qū)別可以看出，噴漆廢氣的主要成分是擴(kuò)散在空氣中的漆霧顆粒和噴漆溶劑揮發(fā)的有機(jī)廢氣。粉末噴漆廢氣的主要成分是噴漆過(guò)程中的塵粒和干燥固化過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。噴漆廢氣和噴粉廢氣的主要成分是有機(jī)廢氣。在廢氣處理工藝的選擇上，采用了適合有機(jī)廢氣處理的廢氣處理工藝，即噴水+紫外光解廢氣處理設(shè)備+活性炭吸附器。區(qū)別在于漆霧過(guò)濾器用于處理噴漆廢氣中的漆霧，而噴粉廢氣中的塵粒采用噴水塔。

干式漆霧凈化設(shè)備使用干式漆霧過(guò)濾材料來(lái)凈化噴漆和粉末噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧。它是傳統(tǒng)水幕或洗滌漆霧凈化產(chǎn)品的更新?lián)Q代產(chǎn)品。它具有“凈化效率高、運(yùn)行成本低、無(wú)二次污染、維護(hù)方便”等***點(diǎn)，可廣泛用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等行業(yè)的噴漆廢氣處理。干式漆霧過(guò)濾器一般安裝在噴漆廢氣處理設(shè)備的管道上，用于噴漆廢氣的預(yù)處理。漆霧凈化后，噴漆廢氣處理可進(jìn)入后續(xù)凈化設(shè)備。

干式漆霧凈化設(shè)備采用專用干式漆霧過(guò)濾材料作為核心部件，漆霧由多種逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料處理。漆霧顆粒在攔截、碰撞和吸收的作用下包含在材料中，逐漸風(fēng)化成粉末，從而達(dá)到凈化漆霧的目的。這種材料取出后，經(jīng)過(guò)敲打和清洗，可以重復(fù)使用。

干式漆霧凈化設(shè)備的***點(diǎn):

1.干法凈化，不含水，無(wú)二次污染，環(huán)保節(jié)能；

2.漆霧凈化效率高，凈化效率高達(dá)90%；

3.設(shè)備運(yùn)行阻力小，運(yùn)行能耗低；

4.該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；

5.干式漆霧過(guò)濾材料凈化效率高、容塵量***、阻燃、阻力小、使用壽命長(zhǎng)，可多次重復(fù)使用。

噴水旋流板廢氣凈化塔又稱噴水塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔和旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔具有先進(jìn)的濕式除塵技術(shù)，其對(duì)鍋爐的除塵、脫硫和噴漆霧去除效果尤為顯著，應(yīng)用也十分廣泛。與其他濕法工藝相比，除塵效果更***，凈化氣體的濕度含量更低。可去除95%以上的噴漆粉塵，氣體濕度低，水過(guò)濾簡(jiǎn)單。

旋流板廢氣凈化塔適用于各種工業(yè)***域的廢氣粉塵凈化和黑煙尾氣脫硫(如發(fā)電機(jī)尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣的漆霧處理、打磨拋光粉塵處理等。)。

處理噴漆廢氣或噴粉廢氣需要采用哪種工藝沒(méi)有***的標(biāo)準(zhǔn)，需要根據(jù)實(shí)際情況確定。