表面涂裝廢氣處理工程

 

涂裝廢氣處理設(shè)備:涂裝是指在金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾最基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡(jiǎn)單概括為:預(yù)處理→噴涂→干燥或固化。預(yù)處理一般包括脫脂、除銹和鈍化(磷化)工藝。根據(jù)不同的涂裝和防腐要求，應(yīng)根據(jù)工件原材料的情況選擇除油、除銹、磷化等處理方法。在預(yù)處理除銹工藝中，也根據(jù)不同行業(yè)不同部門的要求選擇噴砂、拋丸或研磨工藝。

 

根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自預(yù)處理、噴涂和干燥過程，排放的污染物主要包括預(yù)處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，涂裝過程中產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑，以及干燥和揮發(fā)過程中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來源于空氣噴涂作業(yè)中溶劑漆的散落部分，其成分與所用油漆一致。有機(jī)溶劑主要來源于涂裝使用過程中的溶劑和稀釋劑，多為揮發(fā)性排放物，主要污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝過程中排放的有害廢氣主要集中在涂裝生產(chǎn)線上，其中噴漆室、烘干室和烘干室是廢氣的主要來源。

 

目前最常見的表面涂裝廢氣處理技術(shù)有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱燃燒法、生化試劑噴霧法等。

 

根據(jù)涂裝廢氣的特點(diǎn)和廢氣排放量，開發(fā)生產(chǎn)了一套涂裝廢氣處理方案(水噴淋除塵塔+光催化除臭設(shè)備+活性炭吸附器)，運(yùn)行成本低，投資成本低。

 

表面涂裝廢氣處理設(shè)備(水噴淋除塵塔+光催化除臭設(shè)備+活性炭吸附器)處理工藝說明:

 

噴漆廢氣在噴涂過程中，在氣壓的作用下，形成霧化的塵粒和揮發(fā)性三苯基等有機(jī)危害，濃度高，粒徑小，大部分在10 m以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理，活性炭微孔會(huì)迅速堵塞，活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)水幕柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清潔和降解作用。廢氣進(jìn)入水噴淋除塵塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步凈化后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備。在高能紫外線的照射下，揮發(fā)性有機(jī)化合物的化學(xué)鍵發(fā)生開環(huán)、斷裂等各種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))，降解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等低分子化合物。空氣中的氧氣被高能紫外光照射產(chǎn)生臭氧，臭氧吸收紫外光產(chǎn)生氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基，羥基自由基是一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣徹底氧化成水、二氧化碳等無機(jī)物，然后進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附。廢氣凈化后，最終通過管道排入大氣，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到最佳的凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，在管道中反應(yīng)需要3~5秒。

 

目前，市場(chǎng)上有多種處理技術(shù)和廢氣處理項(xiàng)目，考慮到行業(yè)的具體特點(diǎn)，針對(duì)有機(jī)廢氣風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)。